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近年数控钣金加工行业发展情况如何?

近年数控钣金加工行业发展情况如何?

  • 分类:常见问题
  • 作者:吉川智能
  • 来源:www.jitrancnc.com
  • 发布时间:2021-06-16 13:59
  • 访问量:624

【概要描述】
  以数控冲床、激光切割机、数控折弯机为代表的新型钣金设备的广泛使用,形成了数控钣金加工的新概念,甚至出现了——数控钣金加工行业的新业态。代表性的运营模式是企业本身没有固定的产品,按照客户的订单要求组织生产;交货时间短,基本使用一般模具(少量专用模具随产品定制);业务运营质量完全取决于订单量和毛利率;企业一般都是从小规模起步,根据市场表现成长或被淘汰。

  目前我国数控钣金加工行业约有8000 ~ 10000家企业,以中小企业为主,行业集中度极低。市场竞争的主要手段是价格竞争,行业盈利能力持续下降。近年来,数控钣金企业从东向西、从南向北、从大城市向中小城市的迁移明显增加,基层员工素质下降。很多人没有经过专业培训或者缺乏培训就赶着上班,给设备和模具的使用带来隐患。

  数控冲床是数控钣金加工的主要设备之一,冲压工艺是第一道工序。近十年来,我国这类设备新增量为2000 ~ 3000台/年,档次从40万元到300万元不等。目前国内数控冲床数量在2 ~ 3万台。近年来,数控冲床技术的发展表现在:主驱动方式的电气伺服,更高的冲压次数和工作台移动速度,以自动装卸和自动换模为目标的自动化,以不停和少停为目标的设备可靠性和模具寿命的提高,以更好的成形能力为目标的冲床结构的改进等。数控冲床使用的模具统称为数控冲床模具,属于本文的重点。

  数控钣金企业加工材料多样化很正常。常见材料有低碳钢板(冷轧、热轧、镀锌)、铝板(软铝、硬铝)、不锈钢(镜面、拉丝、哑光面)、铜板(黄铜、紫铜)、不锈钢、高强度钢板。冲压过程中,模具材料、热处理、涂层、间隙等都有差异。

  目前国际主流品牌和国内各大品牌普遍采用高速钢作为冲头(SKH-51,M2),合金工具钢作为下模(SKD-11,D2),热处理工艺为真空炉淬火,多次回火。长期实践证明,这种组合对不同的板材和厚度有很好的适应性。可以说厚度、柔软度、硬度包罗万象,在可预见的未来仍将是制造这类模具的主要材料。

近年数控钣金加工行业发展情况如何?

【概要描述】
  以数控冲床、激光切割机、数控折弯机为代表的新型钣金设备的广泛使用,形成了数控钣金加工的新概念,甚至出现了——数控钣金加工行业的新业态。代表性的运营模式是企业本身没有固定的产品,按照客户的订单要求组织生产;交货时间短,基本使用一般模具(少量专用模具随产品定制);业务运营质量完全取决于订单量和毛利率;企业一般都是从小规模起步,根据市场表现成长或被淘汰。

  目前我国数控钣金加工行业约有8000 ~ 10000家企业,以中小企业为主,行业集中度极低。市场竞争的主要手段是价格竞争,行业盈利能力持续下降。近年来,数控钣金企业从东向西、从南向北、从大城市向中小城市的迁移明显增加,基层员工素质下降。很多人没有经过专业培训或者缺乏培训就赶着上班,给设备和模具的使用带来隐患。

  数控冲床是数控钣金加工的主要设备之一,冲压工艺是第一道工序。近十年来,我国这类设备新增量为2000 ~ 3000台/年,档次从40万元到300万元不等。目前国内数控冲床数量在2 ~ 3万台。近年来,数控冲床技术的发展表现在:主驱动方式的电气伺服,更高的冲压次数和工作台移动速度,以自动装卸和自动换模为目标的自动化,以不停和少停为目标的设备可靠性和模具寿命的提高,以更好的成形能力为目标的冲床结构的改进等。数控冲床使用的模具统称为数控冲床模具,属于本文的重点。

  数控钣金企业加工材料多样化很正常。常见材料有低碳钢板(冷轧、热轧、镀锌)、铝板(软铝、硬铝)、不锈钢(镜面、拉丝、哑光面)、铜板(黄铜、紫铜)、不锈钢、高强度钢板。冲压过程中,模具材料、热处理、涂层、间隙等都有差异。

  目前国际主流品牌和国内各大品牌普遍采用高速钢作为冲头(SKH-51,M2),合金工具钢作为下模(SKD-11,D2),热处理工艺为真空炉淬火,多次回火。长期实践证明,这种组合对不同的板材和厚度有很好的适应性。可以说厚度、柔软度、硬度包罗万象,在可预见的未来仍将是制造这类模具的主要材料。

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  • 作者:吉川智能
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  以数控冲床、激光切割机、数控折弯机为代表的新型钣金设备的广泛使用,形成了数控钣金加工的新概念,甚至出现了——数控钣金加工行业的新业态。代表性的运营模式是企业本身没有固定的产品,按照客户的订单要求组织生产;交货时间短,基本使用一般模具(少量专用模具随产品定制);业务运营质量完全取决于订单量和毛利率;企业一般都是从小规模起步,根据市场表现成长或被淘汰。

  目前我国数控钣金加工行业约有8000 ~ 10000家企业,以中小企业为主,行业集中度极低。市场竞争的主要手段是价格竞争,行业盈利能力持续下降。近年来,数控钣金企业从东向西、从南向北、从大城市向中小城市的迁移明显增加,基层员工素质下降。很多人没有经过专业培训或者缺乏培训就赶着上班,给设备和模具的使用带来隐患。

  数控冲床是数控钣金加工的主要设备之一,冲压工艺是第一道工序。近十年来,我国这类设备新增量为2000 ~ 3000台/年,档次从40万元到300万元不等。目前国内数控冲床数量在2 ~ 3万台。近年来,数控冲床技术的发展表现在:主驱动方式的电气伺服,更高的冲压次数和工作台移动速度,以自动装卸和自动换模为目标的自动化,以不停和少停为目标的设备可靠性和模具寿命的提高,以更好的成形能力为目标的冲床结构的改进等。数控冲床使用的模具统称为数控冲床模具,属于本文的重点。

  数控钣金企业加工材料多样化很正常。常见材料有低碳钢板(冷轧、热轧、镀锌)、铝板(软铝、硬铝)、不锈钢(镜面、拉丝、哑光面)、铜板(黄铜、紫铜)、不锈钢、高强度钢板。冲压过程中,模具材料、热处理、涂层、间隙等都有差异。

  目前国际主流品牌和国内各大品牌普遍采用高速钢作为冲头(SKH-51,M2),合金工具钢作为下模(SKD-11,D2),热处理工艺为真空炉淬火,多次回火。长期实践证明,这种组合对不同的板材和厚度有很好的适应性。可以说厚度、柔软度、硬度包罗万象,在可预见的未来仍将是制造这类模具的主要材料。

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