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怎么判断数控冲床模具何时需要刃磨

怎么判断数控冲床模具何时需要刃磨

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-28 14:54
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【概要描述】数控冲床模具刃磨的主要原因是当模具的刃口磨损到一定程度时,原来锋利的刃口变钝,导致冲裁件的尺寸和精度降低,同时还伴随着较大的毛刺。但在很多情况下,数控冲床只需要技术熟练、知识渊博的技术人员对模具进行刃磨

怎么判断数控冲床模具何时需要刃磨

【概要描述】数控冲床模具刃磨的主要原因是当模具的刃口磨损到一定程度时,原来锋利的刃口变钝,导致冲裁件的尺寸和精度降低,同时还伴随着较大的毛刺。但在很多情况下,数控冲床只需要技术熟练、知识渊博的技术人员对模具进行刃磨

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数控冲床模具刃磨的主要原因是当模具的刃口磨损到一定程度时,原来锋利的刃口变钝,导致冲裁件的尺寸和精度降低,同时还伴随着较大的毛刺。但在很多情况下,数控冲床只需要技术熟练、知识渊博的技术人员对模具进行刃磨,就可以恢复其锋利的冲裁刃,提高被加工工件的表面质量。

怎么判断数控冲床模具何时需要刃磨

一般来说,如果模具在适当的时候削尖,数控冲床其使用寿命可以延长一倍以上,并且可以保持冲床精度的耐久性,防止批量前端的毛刺。事实上,对于大多数情况,都可以根据冲压的累计次数来计算,因为在一定次数前后往往会出现明显的毛刺,比如上数控冲床模刃口圆角,失去光泽等。不过具体问题要具体分析。毕竟熟悉设备正常使用的是操作人员,数控冲床设备的正常维护操作人员每天都要进行。因此,对于操作人员来说,机器应该定期检查,每三天检查一次,每五天检查一次。

数控冲床模具磨削的检验主要考虑这三个方面。

1.检查切削刃的圆角。如果圆角半径大于R0.15mm,建议锐化,如果大于R0.25mm,锐化

2.检查数控冲床打孔质量,是否有大毛刺,原有光泽是否消失?这种情况下,也需要研磨。

3.冲孔周围出现过度塌陷,冲孔时产生的噪音比平时大,或者加工明显比平时困难,也需要削尖。

总之,不能只看盖章次数,要根据实际情况。那么怎么做数控冲床磨刀的工作呢?

一般数控冲床使用硬度D~J、磨粒尺寸46~60的烧结氧化铝砂轮,好选择适合高速钢磨削的砂轮;研磨时,将冲头垂直卡入平面磨床磁性卡盘的V形槽或夹具中,每次研磨量为0.03~0.05mm。重复研磨,直至冲头锋利,研磨量一般为0.1 ~ 0.3mm;当数控冲床磨削力大或模具靠近砂轮时,加入冷却液可防止模具过热开裂或退火,应根据厂家要求选用多用途冷却液;砂轮向下进给速度为0.03~0.08mm,横向进给速度为2.5~3.8m/min,横向进给速度为0.13 ~ 0.25 mm。


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