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激光切割机排版的六个大坑,看看你中了几个?

激光切割机排版的六个大坑,看看你中了几个?

  • 分类:常见问题
  • 作者:吉川智能
  • 来源:www.jitrancnc.com
  • 发布时间:2021-04-15 14:23
  • 访问量:138

【概要描述】大家都知道,使用激光切割机加工时,需要先进性排版,也就是利用排版软件将设计好的图纸排列在板材上,以便进行批量切割加工。但是你知道排版有哪些需要注意的吗?稍不留神,就可能造成整张板材的损失。下面,我们来一起看一下激光切割机排版的六个大坑,希望大家在以后的工作中能够避开。

1、不注意拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。

2、零件间距过小

一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。

3、引线设置不合理

在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、没有共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。

5、零件碰撞
为使生产效率最大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候注意:
选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞;选择最佳的切割路线,减少切割时间;自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。

6、不及时处理余料
切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

吉川智能小编温馨提醒:在使用激光切割机排版时,一定要注意避免这六个大坑,以免造成不必要的损失。

青岛吉川智能激光切割机专业生产厂家
电话:0532-84139999
网址:www.jitrancnc.com

激光切割机排版的六个大坑,看看你中了几个?

【概要描述】大家都知道,使用激光切割机加工时,需要先进性排版,也就是利用排版软件将设计好的图纸排列在板材上,以便进行批量切割加工。但是你知道排版有哪些需要注意的吗?稍不留神,就可能造成整张板材的损失。下面,我们来一起看一下激光切割机排版的六个大坑,希望大家在以后的工作中能够避开。

1、不注意拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。

2、零件间距过小

一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。

3、引线设置不合理

在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、没有共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。

5、零件碰撞
为使生产效率最大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候注意:
选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞;选择最佳的切割路线,减少切割时间;自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。

6、不及时处理余料
切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

吉川智能小编温馨提醒:在使用激光切割机排版时,一定要注意避免这六个大坑,以免造成不必要的损失。

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大家都知道,使用激光切割机加工时,需要先进性排版,也就是利用排版软件将设计好的图纸排列在板材上,以便进行批量切割加工。但是你知道排版有哪些需要注意的吗?稍不留神,就可能造成整张板材的损失。下面,我们来一起看一下激光切割机排版的六个大坑,希望大家在以后的工作中能够避开。

1、不注意拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。

2、零件间距过小

一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。

3、引线设置不合理

在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、没有共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。

5、零件碰撞
为使生产效率最大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候注意:
选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞;选择最佳的切割路线,减少切割时间;自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。

6、不及时处理余料
切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

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