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数控转塔冲床故障的常见解决方法

数控转塔冲床故障的常见解决方法

  • 分类:常见问题
  • 作者:吉川智能
  • 来源:www.jitrancnc.com
  • 发布时间:2022-09-28 15:34
  • 访问量:354

【概要描述】在我们的日常生活中,数控转塔冲床使用时间长了出现一些问题是很正常的。数控转塔冲床出现故障时,应及时解决问题。下面小编将详细介绍数控转塔冲床的几个保养技巧。



1.转塔冲床的直观维护方法
它是利用人的感官来关注故障发生时(或发生后)的各种外部现象,判断故障可能发生的部位。这是处理数控系统故障的首要切入点,往往也是最直接有效的方法。对于一般的“简单”故障,这种直接观察就能解决问题。在故障现场,我们可以通过观察是否有异响、火花、它们从哪里来、烧焦的气味、异热、异常振动等来判断故障的主要部分。然后,我们可以进一步观察每个电路板或各种电子控制元件(继电器、热继电器、断路器等)的表面状况。)那可能有故障,比如有没有烧焦或者冒烟的地方。再者,检查系统各种连接电缆是否松动、断开、接触不良,这是处理数控系统故障时首先想到的。

这是最基本、最简单、最常用的方法。这种方法既适用于有故障报警显示的高级系统,也适用于没有故障报警显示的早期系统。这种方法最常用于处理一些电气短路、开路、过载等情况。这种方法虽然简单,但是需要维护人员有一定的经验。在转塔冲床的维修过程中,养成细致严谨的工作态度,善于发现问题,解决问题。往往稍有异常就是症结所在。

2.利用转塔冲床数控系统的硬件报警功能。
为了提高系统的可维护性,现代数控系统中有许多硬件报警指示装置,如数控主板上的LED或多段数码管、各轴控制板、电源单元、主轴伺服驱动模块、各轴伺服驱动单元等。,可通过指示灯的亮灭和数码管的显示状态(如数字和符号等)向维修人员指示故障位置和类型。).因此,在处理数控系统故障的过程中,如果直观的方法行不通,即从外观上很难判断问题,或者当CRT屏幕不能点亮(电源模块有故障)时,我们可以看看上面的报警装置,观察是否有报警指示,然后根据指示参考随机指示,根据指示处理故障。

这种方法对于各种通用数控系统特别有效,如FANUC、三菱、西门子系统,因为系统设计比较完善,已经充分考虑了系统中最常见的可能故障形式,内置了很多硬件报警装置。但是,这种方法是建立在手头有详细报警说明的前提下。

3.充分利用数字转塔冲床系统的软件报警功能。
现在的数控系统都有自诊断功能。在系统工作期间,可定期使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,故障将作为警报显示在CRT上,或者面板上的警报指示器将立即点亮。而且这种自诊断功能还可以对故障进行分类和报警。(1)如误操作报警(2)相关伺服系统报警;③设置误报警④各种行程开关报警等。维修时,根据报警内容提示,可以找到问题的症结所在。不过这种方法也是建立在手头有详细报警说明的前提下。

4.使用状态显示的诊断功能。
现代数控系统不仅能显示故障诊断信息,即如方法3中所述,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供各种诊断状态。以FANUC系统为例,系统提供了“D”参数,表示系统与机床之间,或PC与CNC装置之间,或PC与机床之间接口的I/O信号状态。即CRT画面的状态显示(通常为二进制字节“D”或机床侧各种总开关、行程开关的通断触发的开关信号是否按要求正确输入数控系统。总之,通过列举以上状态,可以区分故障在机床端和数控系统端,从而将故障锁定在某个部件上,解决问题。

这一切都得益于系统提供的完善的状态显示功能。利用这种方法,在复杂机构的故障诊断中,如换刀机构的故障诊断中发挥了巨大的作用。也是转塔冲床维修中故障诊断的基本方法之一。但是,使用的前提是系统提供状态显示功能。

5.出现故障时,及时检查数控系统的参数。
系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至使机床发生故障,整机无法正常工作。在设计和制造数控系统时,虽然已经考虑了系统的可靠性,但不可能排除所有的外界干扰,这些干扰可能会引起存储器中个别参数的变化。同时,也有可能由于人为误操作而改变系统参数。笔者在工作中遇到过由于误操作导致系统动作异常的情况。所以在故障诊断的过程中,如果尝试以上方法都无法解决问题,我们可以检查系统参数,看看是否是参数变化引起的。这样的缺点就是我们的“软”缺点。

以上就是小编介绍的数控转塔冲床保养秘诀。希望对你有帮助。如果你想了解更多关于数控冲床的知识,请关注本站的更新。

数控转塔冲床故障的常见解决方法

【概要描述】在我们的日常生活中,数控转塔冲床使用时间长了出现一些问题是很正常的。数控转塔冲床出现故障时,应及时解决问题。下面小编将详细介绍数控转塔冲床的几个保养技巧。



1.转塔冲床的直观维护方法
它是利用人的感官来关注故障发生时(或发生后)的各种外部现象,判断故障可能发生的部位。这是处理数控系统故障的首要切入点,往往也是最直接有效的方法。对于一般的“简单”故障,这种直接观察就能解决问题。在故障现场,我们可以通过观察是否有异响、火花、它们从哪里来、烧焦的气味、异热、异常振动等来判断故障的主要部分。然后,我们可以进一步观察每个电路板或各种电子控制元件(继电器、热继电器、断路器等)的表面状况。)那可能有故障,比如有没有烧焦或者冒烟的地方。再者,检查系统各种连接电缆是否松动、断开、接触不良,这是处理数控系统故障时首先想到的。

这是最基本、最简单、最常用的方法。这种方法既适用于有故障报警显示的高级系统,也适用于没有故障报警显示的早期系统。这种方法最常用于处理一些电气短路、开路、过载等情况。这种方法虽然简单,但是需要维护人员有一定的经验。在转塔冲床的维修过程中,养成细致严谨的工作态度,善于发现问题,解决问题。往往稍有异常就是症结所在。

2.利用转塔冲床数控系统的硬件报警功能。
为了提高系统的可维护性,现代数控系统中有许多硬件报警指示装置,如数控主板上的LED或多段数码管、各轴控制板、电源单元、主轴伺服驱动模块、各轴伺服驱动单元等。,可通过指示灯的亮灭和数码管的显示状态(如数字和符号等)向维修人员指示故障位置和类型。).因此,在处理数控系统故障的过程中,如果直观的方法行不通,即从外观上很难判断问题,或者当CRT屏幕不能点亮(电源模块有故障)时,我们可以看看上面的报警装置,观察是否有报警指示,然后根据指示参考随机指示,根据指示处理故障。

这种方法对于各种通用数控系统特别有效,如FANUC、三菱、西门子系统,因为系统设计比较完善,已经充分考虑了系统中最常见的可能故障形式,内置了很多硬件报警装置。但是,这种方法是建立在手头有详细报警说明的前提下。

3.充分利用数字转塔冲床系统的软件报警功能。
现在的数控系统都有自诊断功能。在系统工作期间,可定期使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,故障将作为警报显示在CRT上,或者面板上的警报指示器将立即点亮。而且这种自诊断功能还可以对故障进行分类和报警。(1)如误操作报警(2)相关伺服系统报警;③设置误报警④各种行程开关报警等。维修时,根据报警内容提示,可以找到问题的症结所在。不过这种方法也是建立在手头有详细报警说明的前提下。

4.使用状态显示的诊断功能。
现代数控系统不仅能显示故障诊断信息,即如方法3中所述,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供各种诊断状态。以FANUC系统为例,系统提供了“D”参数,表示系统与机床之间,或PC与CNC装置之间,或PC与机床之间接口的I/O信号状态。即CRT画面的状态显示(通常为二进制字节“D”或机床侧各种总开关、行程开关的通断触发的开关信号是否按要求正确输入数控系统。总之,通过列举以上状态,可以区分故障在机床端和数控系统端,从而将故障锁定在某个部件上,解决问题。

这一切都得益于系统提供的完善的状态显示功能。利用这种方法,在复杂机构的故障诊断中,如换刀机构的故障诊断中发挥了巨大的作用。也是转塔冲床维修中故障诊断的基本方法之一。但是,使用的前提是系统提供状态显示功能。

5.出现故障时,及时检查数控系统的参数。
系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至使机床发生故障,整机无法正常工作。在设计和制造数控系统时,虽然已经考虑了系统的可靠性,但不可能排除所有的外界干扰,这些干扰可能会引起存储器中个别参数的变化。同时,也有可能由于人为误操作而改变系统参数。笔者在工作中遇到过由于误操作导致系统动作异常的情况。所以在故障诊断的过程中,如果尝试以上方法都无法解决问题,我们可以检查系统参数,看看是否是参数变化引起的。这样的缺点就是我们的“软”缺点。

以上就是小编介绍的数控转塔冲床保养秘诀。希望对你有帮助。如果你想了解更多关于数控冲床的知识,请关注本站的更新。

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在我们的日常生活中,数控转塔冲床使用时间长了出现一些问题是很正常的。数控转塔冲床出现故障时,应及时解决问题。下面小编将详细介绍数控转塔冲床的几个保养技巧。

1.转塔冲床的直观维护方法
它是利用人的感官来关注故障发生时(或发生后)的各种外部现象,判断故障可能发生的部位。这是处理数控系统故障的首要切入点,往往也是最直接有效的方法。对于一般的“简单”故障,这种直接观察就能解决问题。在故障现场,我们可以通过观察是否有异响、火花、它们从哪里来、烧焦的气味、异热、异常振动等来判断故障的主要部分。然后,我们可以进一步观察每个电路板或各种电子控制元件(继电器、热继电器、断路器等)的表面状况。)那可能有故障,比如有没有烧焦或者冒烟的地方。再者,检查系统各种连接电缆是否松动、断开、接触不良,这是处理数控系统故障时首先想到的。

这是最基本、最简单、最常用的方法。这种方法既适用于有故障报警显示的高级系统,也适用于没有故障报警显示的早期系统。这种方法最常用于处理一些电气短路、开路、过载等情况。这种方法虽然简单,但是需要维护人员有一定的经验。在转塔冲床的维修过程中,养成细致严谨的工作态度,善于发现问题,解决问题。往往稍有异常就是症结所在。

2.利用转塔冲床数控系统的硬件报警功能。
为了提高系统的可维护性,现代数控系统中有许多硬件报警指示装置,如数控主板上的LED或多段数码管、各轴控制板、电源单元、主轴伺服驱动模块、各轴伺服驱动单元等。,可通过指示灯的亮灭和数码管的显示状态(如数字和符号等)向维修人员指示故障位置和类型。).因此,在处理数控系统故障的过程中,如果直观的方法行不通,即从外观上很难判断问题,或者当CRT屏幕不能点亮(电源模块有故障)时,我们可以看看上面的报警装置,观察是否有报警指示,然后根据指示参考随机指示,根据指示处理故障。

这种方法对于各种通用数控系统特别有效,如FANUC、三菱、西门子系统,因为系统设计比较完善,已经充分考虑了系统中最常见的可能故障形式,内置了很多硬件报警装置。但是,这种方法是建立在手头有详细报警说明的前提下。

3.充分利用数字转塔冲床系统的软件报警功能。
现在的数控系统都有自诊断功能。在系统工作期间,可定期使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,故障将作为警报显示在CRT上,或者面板上的警报指示器将立即点亮。而且这种自诊断功能还可以对故障进行分类和报警。(1)如误操作报警(2)相关伺服系统报警;③设置误报警④各种行程开关报警等。维修时,根据报警内容提示,可以找到问题的症结所在。不过这种方法也是建立在手头有详细报警说明的前提下。

4.使用状态显示的诊断功能。
现代数控系统不仅能显示故障诊断信息,即如方法3中所述,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供各种诊断状态。以FANUC系统为例,系统提供了“D”参数,表示系统与机床之间,或PC与CNC装置之间,或PC与机床之间接口的I/O信号状态。即CRT画面的状态显示(通常为二进制字节“D”或机床侧各种总开关、行程开关的通断触发的开关信号是否按要求正确输入数控系统。总之,通过列举以上状态,可以区分故障在机床端和数控系统端,从而将故障锁定在某个部件上,解决问题。

这一切都得益于系统提供的完善的状态显示功能。利用这种方法,在复杂机构的故障诊断中,如换刀机构的故障诊断中发挥了巨大的作用。也是转塔冲床维修中故障诊断的基本方法之一。但是,使用的前提是系统提供状态显示功能。

5.出现故障时,及时检查数控系统的参数。
系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至使机床发生故障,整机无法正常工作。在设计和制造数控系统时,虽然已经考虑了系统的可靠性,但不可能排除所有的外界干扰,这些干扰可能会引起存储器中个别参数的变化。同时,也有可能由于人为误操作而改变系统参数。笔者在工作中遇到过由于误操作导致系统动作异常的情况。所以在故障诊断的过程中,如果尝试以上方法都无法解决问题,我们可以检查系统参数,看看是否是参数变化引起的。这样的缺点就是我们的“软”缺点。

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山东吉川国际智能装备有限公司隶属于青岛普华重工集团,位于美丽的山东半岛中国青岛西海岸经济开发区,是一家集科研开发、生产制造和销售于一体专业生产激光应用设备和青岛数控冲床、转塔冲床、青岛激光切割机、数控转塔冲床、数控冲床、光纤激光切割机、激光切割机、金属激光切割机、数控冲床成套加工设备的现代化制造企业。公司以技术创新为先导,与国际数控行业的发展主流趋势接轨,引入国家级科研院所激光行业20余年经验的团队领军人物,注重数字信息技术与制造装备业的有机融合,形成了软硬件开发与系统集成的创新能力;

 

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