数控转塔冲床由计算机控制系统、机械或液压动力系统、伺服供给机构、模具库、模具选择系统、周边编程系统等组成。

　　数控转塔冲床是通过编程软件(或手动)编写的加工程序，伺服供给机构将板发送到需要加工的位置，同时在模具选择系统中从模具库中选择相应的模具。液压动力系统按程序冲压，自动完成工件加工。

　　数控转塔冲床的颈部深度是冲压中心到床身侧板的距离。颈部深度的大小直接决定加工板的宽度大小(即沿床的长度加工的板材大小)。

　　冲压压力机是冲压压力机。在国民生产中，冲压工艺比传统机械加工节约材料和能源，效率更高，因此对工人的技术要求不高，通过多种模具应用，可以创造出通过机械加工无法达到的产品优势，因此用途越来越广泛。(威廉莎士比亚，温斯顿，机械，机械，机械，机械，机械，机械，机械)。

　　冲压生产主要是针对板材的。通过模具，可广泛应用于下落、冲压、成型、绘图、修剪、精炼、成型、铆钉、挤压等多个领域。我们使用的开关插座、杯子、橱柜、盘子、电脑机箱，甚至导弹飞机。有很多配件可以通过冲压模具生产。

　　数控转塔冲床的工作原理是什么？

　　数控转塔冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，主电机发力，驱动飞轮，通过离合器驱动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等，实现滑块的直线运动。从主马达到连杆的运动是圆周运动。

　　连杆和滑块之间需要圆形运动和直线运动的平移点。设计大致有两种机制。一个是球形，另一个是销(圆柱)，通过此机构将圆形运动转换为滑块的直线运动。冲压压力机对材料施加压力，使可塑性变形，获得必要的形状和精度。因此，与一组模具(分型模具和凹模)一起将材料放置在其间，由机器施加压力使其变形，加工时施加给材料的力所产生的反作用力被冲压机械主体吸收。

　　广泛应用于机械、电气、仪表、屏幕、五金、各种金属板、盒子、橱柜等行业的冲压加工，采用单冲压方式和台阶冲裁方式，突出各种形状、大小的孔和零件，特别适用于多种中、小批量或单片冲压。

　　冲压模具是整个模具的上半部分，即安装在压力机滑块上的模具部分。上模架(见简介)。下模是整个模具的下半部分，即安装在压力机工作台上的模具部分。底部模架是底部模具底部的板零件(请参见简介)。刀刃壁是模具孔切削的侧壁。切削刃倾角是冲压模具孔刃壁每一侧的倾角。气垫是以压缩空气为动力的弹顶水。请参阅“弹簧锯”。相反压力块是工作平面另一侧支持单向力冲压成型的零件。